手板模型精加工表面處理在我國現(xiàn)階段仍以手工研磨拋光為主，但針對(duì)手板模型繁雜凹模和一些間隙的斜面精加工，傳統(tǒng)式的機(jī)械加工方式 已沒法擔(dān)任，務(wù)必選用其他的加工工藝對(duì)策，如電化學(xué)或電化學(xué)機(jī)械光整加工技術(shù)性。

手板模型精加工表面處理技術(shù)性中，關(guān)鍵的能夠分成兩絕大多數(shù)：傳統(tǒng)式精加工技術(shù)性和非常規(guī)精加工技術(shù)性。傳統(tǒng)式精加工技術(shù)性主要是以手工研磨拋光為主和如今發(fā)展趨勢(shì)起來的機(jī)械精加工；非常規(guī)精加工關(guān)鍵包含電拋光、電電拋光、電解法碾磨、電化學(xué)機(jī)械光整加工、超音波加工、磁流變性拋光、激光器拋光技術(shù)性及其火花放電拋光等。

1、手工研磨拋光：該方式 不用的機(jī)器設(shè)備，適應(yīng)能力較為強(qiáng)，關(guān)鍵取決于作業(yè)者的工作經(jīng)驗(yàn)技術(shù)實(shí)力，率低(約占全部手板模型周期時(shí)間的1/3)，且職工勞動(dòng)效率大，品質(zhì)不穩(wěn)定，牽制了在我國手板模型加工向更發(fā)展趨勢(shì)。但就現(xiàn)階段的社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展技術(shù)性發(fā)展?fàn)顩r，臨時(shí)還不可以取代這類加工方式。

2、數(shù)字式手板拋光機(jī)：這類拋光工具選用數(shù)字化操縱，數(shù)字式表明和操縱加工工藝主要參數(shù)，常備全套砂輪及耐磨材料，全自動(dòng)拋光，具備體型小、方便使用、品質(zhì)平穩(wěn)，可重復(fù)性好的優(yōu)勢(shì)。運(yùn)用范疇：a，原材料：各種各樣手板原材料，包含鑄鋼件、鍛鋼、鋁合金型材及鋅合金材料。b，手板表層規(guī)格：100×100(mm)－1,500×3,000(mm)。

3、超音波手板拋光機(jī)：該拋光工具選用高頻率火花放電高頻脈沖電源與超音波迅速震動(dòng)碾磨的原理開展拋光。它能進(jìn)行一般拋光工具(電磨軟軸等)無法伸進(jìn)的窄槽、窄縫、邊、角等坎坷位置的拋光，拋光后不塌邊角，不危害手板模型的精密度。選用該工具開展拋光，可迅速對(duì)不光滑表層整形美容拋光，不會(huì)受到工件樣子、原材料強(qiáng)度限定，對(duì)初始外表粗糙度沒有規(guī)定，作用較為高。

4、用高速切削技術(shù)性做為手板半精加工和精加工的方式：選用高速切削加工手板型面相比EDM加工節(jié)約25%～60%加工施工時(shí)間；高速切削的型面表層質(zhì)量好，可防止EDM加工很有可能發(fā)生的表層細(xì)微型紋；高速切削能加工45～60HRC硬表層，精銑面表面粗糙度可以達(dá)到Ra=0.63mm，降低手工制作拋光施工時(shí)間；省去EDM加工電級(jí)的生產(chǎn)制造階段，明顯減少模具制作周期時(shí)間。

5、電化學(xué)和電化學(xué)機(jī)械光整加工：電化學(xué)以及復(fù)合光整加工技術(shù)性主要是靠金屬工件的電化學(xué)陽氧化溶解原理來加工，歸屬于正離子的除去。且由于是是非非觸碰加工，沒有加工形變層、霉變層和內(nèi)應(yīng)力；工具無損壞，能夠長期性運(yùn)用；不造成毛邊及毛邊。選用電化學(xué)機(jī)械加工制造比一般超精加工的使用壽命可提升5倍之上。

上述所講解的就是手板模型加工向更發(fā)展趨勢(shì)，希望看完能夠?qū)δ兴鶐椭?，如果您想要了解更多關(guān)于手板模型的相關(guān)信息的話，歡迎在線咨詢客服或是撥打本公司服務(wù)熱線（網(wǎng)站右上角）進(jìn)行咨詢，我們將竭誠為您提供貼心的服務(wù)！